• hdbg

उत्पादनहरू

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर पीईटी प्रीफर्महरू बनाउनको लागि

छोटो विवरण:

PET भर्जिन र R-PET रेजिनहरूबाट बनेको गुणात्मक प्रिफर्महरू र बोतलहरूको निर्माणको लागि समाधानहरू

 


  • सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन: एक कदम मा
  • अन्तिम आर्द्रता: ≤50ppm
  • ऊर्जा लागत: ०.०६ किलोवाट/किग्रा
  • सुकाउने समय: २० मिनेट
  • बोतल प्रिफर्म बनाउने कच्चा माल: 100% rPET हुन सक्छ

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर पीईटी प्रीफर्महरू बनाउनको लागि

PET भर्जिन र R-PET रेजिनहरूबाट बनेको गुणात्मक प्रिफर्महरू र बोतलहरूको निर्माणको लागि समाधानहरू

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर PET Preforms बनाउनका लागि १

पीईटी प्रिफर्म प्रशोधनमा सुकाउने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चर हो.

यदि सुकाउने प्रक्रियाहरू सावधानीपूर्वक पालना गरिएन भने र अवशिष्ट आर्द्रता 0.005%(50ppm) भन्दा माथि रह्यो भने, पग्लने प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीले रासायनिक परिवर्तनबाट गुज्रनेछ, आन्तरिक चिपचिपापन (IV) र भौतिक गुणहरू गुमाउनेछ।

LIANDA ले राल आपूर्तिकर्ता र प्रोसेसरहरूसँग मिलेर काम गरिरहेको छ उपकरणहरू र प्रक्रियाहरू विकास गर्न जसले नमी-सम्बन्धित गुणस्तरका समस्याहरूलाई हटाउन सक्छ र ऊर्जा बचत गर्दछ।

1) ऊर्जा खपत

आज, LIANDA IRD प्रयोगकर्ताहरूले उत्पादनको गुणस्तर त्याग नगरी ऊर्जा लागत 0.06kwh/kg को रूपमा रिपोर्ट गर्दैछन्।

2) IRD प्रणाली PLC नियन्त्रणहरूले सम्भव बनाउने कुल प्रक्रिया दृश्यता

3) ५० पीपीएम प्राप्त गर्नको लागि एक चरणमा २० मिनेट सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन मात्रै आईआरडी पर्याप्त छ

4) व्यापक रूपमा आवेदन

IRD ले रोटरी सुकाउने प्रणाली अपनाउने --- सामाग्री को धेरै राम्रो मिश्रण व्यवहार + विशेष कार्यक्रम डिजाइन (जहाँ स्टिक राल पनि राम्रोसँग सुकाउन सकिन्छ र क्रिस्टलाइजेशन पनि)

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर PET Preforms बनाउनका लागि २

कसरी काम गर्ने

>> पहिलो चरणमा, एउटै लक्ष्य भनेको पूर्वनिर्धारित तापक्रममा सामग्रीलाई तताउनु हो।

ड्रम घुमाउने अपेक्षाकृत ढिलो गति अपनाउनुहोस्, ड्रायरको इन्फ्रारेड बत्तीको शक्ति उच्च स्तरमा हुनेछ, त्यसपछि पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तापक्रम बढ्दै जाँदा प्लास्टिकको रालले छिटो तताउनेछ।

>> सुकाउने र क्रिस्टलाइज चरण

एकचोटि सामग्री तापक्रममा पुगेपछि, ड्रमको गति सामग्रीको क्लम्पिंगबाट बच्नको लागि धेरै उच्च घुमाउने गतिमा बढाइनेछ। एकै समयमा, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समाप्त गर्न इन्फ्रारेड बत्तीहरूको शक्ति फेरि बढाइनेछ। त्यसपछि ड्रम घुमाउने गति फेरि सुस्त हुनेछ। सामान्यतया सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रिया 15-20 मिनेट पछि समाप्त हुनेछ। (सही समय सामग्री को सम्पत्ति मा निर्भर गर्दछ)

>> सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन प्रशोधन समाप्त गरेपछि, IR ड्रमले स्वचालित रूपमा सामग्री डिस्चार्ज गर्नेछ र अर्को चक्रको लागि ड्रम पुन: भर्नेछ।

अटोमेटिक रिफिलिङका साथै विभिन्न तापक्रम र्‍याम्पका लागि सबै सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अत्याधुनिक टच स्क्रिन नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा एकीकृत छन्। एक पटक मापदण्डहरू र तापमान प्रोफाइलहरू एक विशिष्ट सामग्रीको लागि फेला परेपछि, यी सेटिङहरू नियन्त्रण प्रणालीमा रेसिपीहरूको रूपमा बचत गर्न सकिन्छ।

फाइदा हामीले बनाउँछौं

>>चिपचिपापन को हाइड्रोलाइटिक गिरावट सीमित गर्दै।

>>खाद्य सम्पर्कको साथ सामग्रीहरूको लागि AA स्तरहरू बढाउन रोक्नुहोस्

>>उत्पादन लाइनको क्षमता ५०% सम्म बढाउने

>>सुधार गर्नुहोस् र उत्पादनको गुणस्तर स्थिर बनाउनुहोस्-- सामग्रीको समान र दोहोर्याउन मिल्ने इनपुट आर्द्रता सामग्री

परम्परागत सुख्खा प्रणाली भन्दा 60% कम ऊर्जा खपत

तत्काल स्टार्ट-अप र छिटो बन्द

विभिन्न थोक घनत्व संग उत्पादनहरु को कुनै विभाजन छैन

समान क्रिस्टलाइजेशन

स्वतन्त्र तापमान र सुकाउने समय सेट

कुनै छर्राहरू क्लम्पिङ र छडी छैन

सजिलो सफा र सामग्री परिवर्तन

सावधानीपूर्वक भौतिक उपचार

PET Preform बनाउनको लागि मेक्सिकोमा मेसिन चलिरहेको छ

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर पीईटी प्रिफर्म्स निर्माणको लागि
इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर पीईटी प्रिफर्म्स निर्माणको लागि

मेशिन फोटोहरू

इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर पीईटी प्रिफर्म्स बनाउने ५
इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर पीईटी प्रिफर्म्स बनाउने 6 को लागि

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!