समाचार

प्लास्टिक बोतल कोल्हू / ग्रेन्युलेटरएउटा मेसिन हो जसले खोक्रो प्लास्टिकका बोतलहरू, जस्तै HDPE दूधका बोतलहरू, PET पेय पदार्थहरू, र कोकका बोतलहरूलाई साना फ्लेक्सहरू वा स्क्र्यापहरूमा क्रस गर्छ जसलाई रिसाइकल वा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।लिआन्डा मेसिनरी, एक विश्वव्यापी प्रसिद्ध प्लास्टिक रिसाइक्लिंग मेसिन निर्माता फोहोर प्लास्टिक रिसाइक्लिंग मेसिन र प्लास्टिक ड्रायर मा विशेषज्ञता, सिर्जना र उपकरण निर्माण। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ ग्रेन्युलेटरमा विशेष चक्कु होल्डिङ कन्स्ट्रक्सन हुन्छ जसले यसलाई क्रसिङको क्रममा खोक्रो प्लास्टिकलाई राम्रोसँग काट्न अनुमति दिन्छ, साथै ब्लेडलाई तिखार्न सजिलो बनाउने हाइड्रोलिक ओपन मेकानिज्म। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ ग्रेन्युलेटरको उच्च उत्पादन छ, थोरै ऊर्जा प्रयोग गर्दछ, र उत्कृष्ट गुणस्तरको छ। रिसाइकल प्रणाली पूर्व-श्रेडरहरू पछि राख्दा यो माध्यमिक काटनको लागि पनि राम्रो छ।

यस लेखमा, हामी प्लास्टिकको बोतल क्रसर / ग्रेन्युलेटरको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा जानेछौं, यसले कसरी उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, उत्कृष्ट गुणस्तर, र सञ्चालनको सहजता प्राप्त गर्दछ।

हपर र कटिङ चेम्बर

प्लास्टिकका बोतलहरू हपरमा खुवाइन्छ, जहाँ तिनीहरूलाई घुमाउने ब्लेडहरूले समातेर उत्पादन प्रक्रियाको पहिलो चरणको रूपमा काट्ने चेम्बरमा ल्याइन्छ। हपरले प्लास्टिकका बोतलहरू समात्छ र तिनीहरूलाई काट्ने कोठामा लैजान्छ। खुवाउने दक्षता सुधार गर्न, प्लास्टिकको बोतलको आकार र आकारको आधारमा हपरलाई समायोजन गर्न सकिन्छ, र यसलाई कन्वेयर बेल्ट वा ब्लोअरले सुसज्जित गर्न सकिन्छ।

काट्ने चेम्बर भनेको प्लास्टिकका बोतलहरूलाई सानो फ्लेक्स वा स्क्र्यापमा काट्ने ठाउँ हो। काट्ने चेम्बरलाई दुई भागमा विभाजन गरिएको छ: माथिल्लो र तल्लो भागहरू, जो एकसाथ जोडिएका छन् र हाइड्रोलिक प्रणालीद्वारा खोल्न सकिन्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीले फ्लेक्स वा मलबेको डिस्चार्जलाई सजिलो बनाउनको लागि कटिङ चेम्बरलाई थप झुकाउन सक्छ। काट्ने चेम्बर बलियो वेल्डेड स्टीलले बनेको हुन्छ र प्लास्टिकका बोतलहरूको झटका र दबाब सहन सक्छ।

चाकू होल्डर र ब्लेडहरू

उत्पादन प्रक्रियाको दोस्रो चरण भनेको चक्कु होल्डर र क्रसिङको समयमा खाली प्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम ब्लेडहरूद्वारा प्लास्टिकका बोतलहरू काट्नु हो। मेसिनको प्रमुख काट्ने उपकरणहरू चक्कु होल्डर र ब्लेडहरू हुन्, जुन क्रमशः रोटर र काट्ने चेम्बरको तल्लो आधामा राखिन्छन्।

चक्कु होल्डर खोक्रो चक्कु निर्माणको साथ बनाइएको छ, जसले खोक्रो प्लास्टिकको लागि ठूलो काट्ने सतह र ठूलो काटन बल प्रदान गर्दछ। चक्कु होल्डरले समान प्रकारको नियमित क्रसरको आउटपुट दोब्बर गर्न सक्छ र भिजेको र सुक्खा क्रसिङ दुवैको लागि उपयुक्त छ। चक्कु होल्डर पनि विशिष्ट सामग्री आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुरूप गर्न सकिन्छ, र यो मेसिन निर्भरता सुनिश्चित गर्न व्यापक गतिशील र स्थिर ब्यालेन्स परीक्षण गुजरेको छ।

ब्लेडहरू 9CrSi, SKD-11, D2 जस्ता उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट निर्माण गरिएका छन् वा ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि तयार पारिएका छन्। ब्लेडहरूलाई विशेष रूपमा तिनीहरूको सञ्चालन समय विस्तार गर्न र तिनीहरूको कार्यसम्पादन बढाउनको लागि उपचार गरिन्छ। ब्लेडहरू पनि उल्टाउन मिल्ने र समायोज्य छन्, जसले तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न र भौतिक फोहोरलाई रोक्न मद्दत गर्न सक्छ। किनभने ब्लेडमा दुईवटा काट्ने किनारहरू हुन्छन्, तिनीहरू धेरै पटक तिखारिन र समायोजन गर्न सकिन्छ।

स्क्रिन र डिस्चार्ज

उत्पादन निर्माण प्रक्रियाको तेस्रो चरण भनेको स्क्रिन मार्फत कुचल फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरू डिस्चार्ज गर्नु हो, जसले योग्यलाई अयोग्यबाट अलग गर्न सक्छ। स्क्रिन एक कम्पोनेन्ट हो जसले आकार र शुद्धता विनिर्देशहरूमा आधारित फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरू फिल्टर गर्दछ। सुविधाजनक स्क्रिन पहुँचको लागि, स्क्रिनले स्क्रिन क्र्याडल र हिङ्ग्ड ढोका समावेश गर्दछ। स्क्रिनलाई ग्राहकको आवश्यकताको आधारमा विभिन्न साइज र फारमहरू पनि बदल्न सकिन्छ। स्क्रिनले सुनिश्चित गर्न सक्छ कि समाप्त सामानहरू एकरूप र उच्च गुणस्तरको छन्।

योग्य फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरू आकार र शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् र थप प्रशोधन वा पुन: प्रयोगको लागि ब्लोअर वा कन्वेयर बेल्टद्वारा सङ्कलन गरिन्छ। अयोग्य फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरू ती हुन् जसले आकार र शुद्धता विशिष्टताहरू पूरा गर्दैनन्, र तिनीहरूले नगरेसम्म तिनीहरूलाई थप क्रसिङको लागि कटिङ चेम्बरमा फिर्ता गरिन्छ।

प्लास्टिक बोतल कोल्हू / ग्रेन्युलेटर को लाभ

प्लास्टिकको बोतल क्रसर / ग्रेन्युलेटरसँग परम्परागत प्लास्टिकको बोतल क्रसिंग उपकरणहरूमा धेरै फाइदाहरू छन्। प्राथमिक लाभहरू मध्ये:

• उच्च दक्षता: अभिनव चक्कु होल्डर डिजाइन र हाइड्रोलिक खुला प्रणालीको लागि धन्यवाद, प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले पुरानो उपकरणहरू भन्दा दुई गुणाले उत्पादन क्षमता बढाउन सक्छ। खोक्रो चक्कु संरचना र स्क्रिन र ब्लेड बीचको सानो दूरीको कारण, प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले सामान्य रोटर व्यवस्थाहरू भन्दा 20-40% बढी आउटपुट प्रदान गर्न सक्छ।

• कम ऊर्जा खपत: प्लास्टिकको बोतल क्रसर / ग्रेन्युलेटरको खोक्रो चक्कु आकारले राम्रो गुणस्तर कटौती र कम आवाज स्तर प्रदान गर्दा बिजुली खपत कम गर्दछ। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले हाइड्रोलिक खुला प्रणाली प्रयोग गरेर पनि ऊर्जा बचत गर्न सक्छ, जसले ब्लेडलाई तिखार्न सजिलो बनाउँछ र श्रम तीव्रता घटाउँछ।

• उच्च गुणस्तर: प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले ग्राहकको आकार र शुद्धता मापदण्डहरूसँग मेल खाने उच्च गुणस्तर, एकसमान फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले अन्य मेसिनहरूलाई क्रस गर्न गाह्रो हुने खोक्रो प्लास्टिकहरू पनि ह्यान्डल गर्न सक्छ, जस्तै HDPE दूधका बोतलहरू, PET पेय पदार्थहरू, कोकका बोतलहरू, र यस्तै।

• सजिलो सञ्चालन: हाइड्रोलिक खुला प्रणालीको कारणले, प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटर सजिलैसँग एकल बटन वा रिमोट कन्ट्रोलबाट सञ्चालन गर्न सकिन्छ। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरलाई बाहिरी बियरिङ सीट प्रयोग गरेर पनि सजिलैसँग मर्मत गर्न सकिन्छ, जसले सामग्रीलाई बेरिङमा कुच्नबाट रोक्छ र तेल र पानीलाई बेयरिङबाट चुहिनबाट रोक्छ। प्लास्टिक बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरमा उल्टाउन मिल्ने र समायोज्य ब्लेडहरू पनि सजिलै परिमार्जन गर्न सकिन्छ, तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न र सामग्रीको फोहोर घटाउन सकिन्छ।

प्लास्टिक बोतल क्रसर/ ग्रेन्युलेटर एक बलियो र प्रभावकारी मेसिन हो जसले प्लास्टिकका बोतलहरूलाई साना फ्लेक्स वा स्क्र्यापहरूमा क्रस गर्दछ जुन पुन: प्रयोग वा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ ग्रेन्युलेटरले एक प्रकारको डिजाइनको गर्व गर्दछ जसमा खोक्रो चक्कु संरचना र हाइड्रोलिक खुला संयन्त्र समावेश छ, जसले उत्पादन क्षमता र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन सक्छ। प्लास्टिकको बोतल क्रसर/ग्रेन्युलेटरले पनि थोरै ऊर्जा खपत गर्छ, थोरै आवाज निकाल्छ, र प्रयोग गर्न सजिलो छ। यो प्लास्टिक बोतल रिसाइकल र प्रशोधन व्यवसाय मा विशेष मेसिनरी को एक टुक्रा हुनु पर्छ। यदि तपाइँ इच्छुक हुनुहुन्छ भने, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.

इमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com