सुरक्षित भण्डारणको लागि, सामान्यतया काटिएको मकैमा आर्द्रता सामग्री (MC) आवश्यक स्तर 12% देखि 14% भिजेको आधार (wb) भन्दा बढी हुन्छ। MC लाई सुरक्षित भण्डारण स्तरमा कम गर्न, मकै सुकाउन आवश्यक छ। मकै सुकाउने धेरै तरिकाहरू छन्। ट्याङ्कीमा प्राकृतिक हावा सुकाउने 1 देखि 2 फिट बाक्लो सुक्खा क्षेत्रमा हुन्छ जुन बिस्तारै बिनबाट माथि जान्छ।
केही प्राकृतिक हावा सुकाउने अवस्थाहरूमा, मकैलाई पूर्ण रूपमा सुकाउनको लागि आवश्यक समयले अनाजमा मोल्डको वृद्धि हुन सक्छ, जसले माइकोटोक्सिनको उत्पादन निम्त्याउँछ। ढिलो, कम तापक्रम हावा सुकाउने प्रणालीको सीमिततालाई रोक्न, केही प्रोसेसरहरूले उच्च तापक्रम संवहन ड्रायरहरू प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, उच्च तापक्रम सुकाउनेसँग सम्बन्धित उर्जा प्रवाहको लागि मकैको दानालाई पूर्ण रूपमा सुकाउनु अघि विस्तारित अवधिको लागि उच्च तापक्रममा उजागर गर्न आवश्यक हुन्छ। यद्यपि तातो हावाले सुरक्षित MC मा भण्डारणको लागि मकैलाई लगभग पूर्ण रूपमा सुकाउन सक्छ, तर प्रक्रियासँग सम्बन्धित ताप प्रवाहले केही हानिकारक, ताप प्रतिरोधी मोल्ड स्पोरहरू जस्तै Aspergillus flavus र Fusarium oxysporum लाई निष्क्रिय पार्न पर्याप्त हुँदैन। उच्च तापक्रमले पनि छिद्रहरू खुम्चिन र लगभग बन्द हुन सक्छ, परिणामस्वरूप क्रस्ट गठन वा "सतह कठोर" हुन्छ, जुन प्रायः अवांछनीय हुन्छ। अभ्यासमा, गर्मी हानि कम गर्न धेरै पासहरू आवश्यक हुन सक्छ। यद्यपि, जति पटक सुकाइन्छ, त्यति नै ठूलो ऊर्जा इनपुट आवश्यक हुन्छ।
ती र अन्य समस्याहरूको लागि ODEMADE इन्फ्रारेड ड्रम आईआरडी बनाइएको छ।परम्परागत ड्राई-एयर प्रणालीको तुलनामा न्यूनतम प्रक्रिया समय, उच्च लचिलोपन र कम ऊर्जा खपतको साथ, हाम्रो इन्फ्रारेड प्रविधिले वास्तविक विकल्प प्रदान गर्दछ।
मकैको इन्फ्रारेड (आईआर) तताउने, समग्र गुणस्तरमा प्रतिकूल असर नगरी शुद्धीकरण गर्दा मकैलाई छिटो सुकाउने क्षमता हुन्छ। मकैको समग्र गुणस्तरलाई असर नगरी उत्पादनलाई अधिकतम बनाउनुहोस् र सुकाउने ऊर्जालाई कम गर्नुहोस्। 20%, 24% र 28% भिजेको आधार (wb) को प्रारम्भिक आर्द्रता सामग्री (IMC) संग ताजा फसल गरिएको मकै प्रयोगशाला स्केल इन्फ्रारेड ब्याच ड्रायर प्रयोग गरेर एक पास र दुई पासमा सुकाइएको थियो। त्यसपछि सुकेका नमूनाहरूलाई ५० डिग्री सेल्सियस, ७० डिग्री सेल्सियस र ९० डिग्री सेल्सियसमा २, ४ र ६ घण्टाको लागि टेम्पर गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाउँदछ कि टेम्परिंग तापमान र टेम्परिंग समय बढ्दै जाँदा, आर्द्रता हटाउने काम बढ्छ, र एक पासद्वारा उपचार गरिएको पानी दुई पटक भन्दा बढी हुन्छ; एक समान प्रवृत्ति मोल्ड लोड कम गर्न मा अवलोकन गरिएको छ। अध्ययन गरिएका प्रशोधन अवस्थाहरूको दायराका लागि, एक-पास मोल्ड लोड घटाइ 1 देखि 3.8 लग CFU/g सम्म थियो, र दुईवटा पासहरू 0.8 देखि 4.4 लग CFU/g थिए। मकैको इन्फ्रारेड सुकाउने उपचार 24% wb को IMC संग विस्तार गरिएको थियो। IR तीव्रता 2.39, 3.78 र 5.55 kW/m2 छ, र मकैलाई 13% (wb) को सुरक्षित पानी सामग्री (MC) मा मात्र सुकाउन सकिन्छ। 650 s, 455 s र 395 s; बढ्दो शक्ति संग सम्बन्धित मोल्ड बढ्छ लोड घटाउने दायरा 2.4 देखि 2.8 लग CFU / g, 2.9 देखि 3.1 लग CFU / g र 2.8 देखि 2.9 लग CFU / g (p > 0.05)। यस कार्यले सुझाव दिन्छ कि मकैको IR सुकाउने भनेको मकैको माइक्रोबियल डिकन्टेमिनेशनको सम्भावित फाइदाहरूको साथ छिटो सुकाउने विधि हुने अपेक्षा गरिएको छ। यसले उत्पादकहरूलाई मोल्ड-सम्बन्धित समस्याहरू समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ जस्तै माइकोटोक्सिन प्रदूषण।
इन्फ्रारेडले कसरी काम गरिरहेको छ?
• तापलाई इन्फ्रारेड विकिरणद्वारा सामग्रीमा सीधै लागू गरिन्छ
• तताउने काम भित्रबाट बाहिरका सामग्री कणहरूबाट हुन्छ
• वाष्पीकरण हुने नमी उत्पादन कणहरूबाट बाहिर निकालिन्छ
मेसिनको घुम्ने ड्रमले कच्चा मालको पूर्ण मिश्रण सुनिश्चित गर्दछ र गुँडहरूको गठनलाई हटाउँछ। यसको मतलब यो पनि हो कि सबै खानाहरू समान रोशनीको अधीनमा छन्।
केही अवस्थामा, यसले कीटनाशक र ओक्रोटोक्सिन जस्ता प्रदूषकहरूलाई पनि कम गर्न सक्छ। इन्सर्टहरू र अण्डाहरू सामान्यतया उत्पादन ग्रेन्युलहरूको कोरमा पाइन्छ, तिनीहरूलाई मेटाउन विशेष गरी गाह्रो बनाउँछ।
भित्रबाट उत्पादन कणहरूको द्रुत तताउने कारणले खाद्य सुरक्षा - आईआरडीले वनस्पति प्रोटिनहरूलाई हानी नगरी पशु प्रोटीनहरू नष्ट गर्दछ। इन्सर्टहरू र अण्डाहरू सामान्यतया उत्पादन ग्रेन्युलहरूको भित्री भागमा पाइन्छ, तिनीहरूलाई मेटाउन विशेष गरी गाह्रो बनाउँछ। भित्रबाट उत्पादन कणहरूको द्रुत तताउने कारण खाद्य सुरक्षा - आईआरडीले वनस्पति प्रोटिनलाई हानी नगरी पशु प्रोटीन नष्ट गर्दछ
इन्फ्रारेड टेक्नोलोजीका फाइदाहरू
• कम ऊर्जा खपत
• न्यूनतम निवास समय
प्रणाली सुरु भएपछि तुरुन्त उत्पादन
• उच्च दक्षता
• कोमल सामग्री ह्यान्डलिङ
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-24-2022