PA ड्रायर
PA Pellets को लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर
PA Pellets/Granulates को लागि समाधान
प्रशोधनमा सुकाउने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चर हो.
LIANDA ले राल आपूर्तिकर्ता र प्रोसेसरहरूसँग मिलेर काम गरिरहेको छ उपकरणहरू र प्रक्रियाहरू विकास गर्न जसले नमी-सम्बन्धित गुणस्तरका समस्याहरूलाई हटाउन सक्छ र ऊर्जा बचत गर्दछ।
>> एकसमान सुकाउने सुनिश्चित गर्न रोटेशन सुकाउने प्रणाली अपनाउनुहोस्
>> सुकाउने प्रशोधन गर्दा स्टिक वा क्लम्पिङ बिना राम्रो मिश्रण
>> ऊर्जा खपत
आज, LIANDA IRD प्रयोगकर्ताहरूले उत्पादनको गुणस्तर त्याग नगरी ऊर्जा लागत 0.06kwh/kg को रूपमा रिपोर्ट गर्दैछन्।
>> IRD प्रणाली PLC नियन्त्रणहरूले सम्भव बनाउने कुल प्रक्रिया दृश्यता
>>५० पीपीएम प्राप्त गर्नको लागि एक चरणमा २० मिनेट सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन मात्रै आईआरडी पर्याप्त छ
>>व्यापक रूपमा आवेदन
ग्राहकको कारखाना परीक्षण
प्रारम्भिक आर्द्रता: 4500PPM
| ग्राहक अवस्थित उपकरण: फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर (तेर्सो शैली) | अब LIANDA IRD | |
| सुख्खा तापमान | 130 ℃ | 120 ℃ |
| तापमान पत्ता लगाउने | तातो हावा तापमान | सीधा सामग्री तापमान |
| सुकाउने समय | लगभग 4-6 घण्टा | १५-२० मिनेट |
| अन्तिम आर्द्रता | ≤1000ppm | ≤100ppm |
| स्ट्रिप्स पिघल्नुहोस् | ||
| रङ | पहेंलो हुन सजिलो
| अझै पारदर्शी
|
| सहायक उपकरण आवश्यक छ | अतिरिक्त सहायक उपकरणहरू जस्तै फ्यान, हीटर, सेपरेटर, वा धुलो सङ्कलनहरू आवश्यक छन्, जुन ठूलो छ र ठूलो क्षेत्र ओगटेको छ। | कुनै पनि छैन |
कसरी काम गर्ने
>> पहिलो चरणमा, एउटै लक्ष्य भनेको पूर्वनिर्धारित तापक्रममा सामग्रीलाई तताउनु हो।
ड्रम घुमाउने अपेक्षाकृत ढिलो गति अपनाउनुहोस्, ड्रायरको इन्फ्रारेड बत्तीको शक्ति उच्च स्तरमा हुनेछ, त्यसपछि पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तापक्रम बढ्दै जाँदा प्लास्टिकको रालले छिटो तताउनेछ।
>> सुकाउने र क्रिस्टलाइज चरण
एकचोटि सामग्री तापक्रममा पुगेपछि, ड्रमको गति सामग्रीको क्लम्पिंगबाट बच्नको लागि धेरै उच्च घुमाउने गतिमा बढाइनेछ। एकै समयमा, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समाप्त गर्न इन्फ्रारेड बत्तीहरूको शक्ति फेरि बढाइनेछ। त्यसपछि ड्रम घुमाउने गति फेरि सुस्त हुनेछ। सामान्यतया सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रिया 15-20 मिनेट पछि समाप्त हुनेछ। (सही समय सामग्री को सम्पत्ति मा निर्भर गर्दछ)
>> सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन प्रशोधन समाप्त गरेपछि, IR ड्रमले स्वचालित रूपमा सामग्री डिस्चार्ज गर्नेछ र अर्को चक्रको लागि ड्रम पुन: भर्नेछ।
अटोमेटिक रिफिलिङका साथै विभिन्न तापक्रम र्याम्पका लागि सबै सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अत्याधुनिक टच स्क्रिन नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा एकीकृत छन्। एक पटक मापदण्डहरू र तापमान प्रोफाइलहरू एक विशिष्ट सामग्रीको लागि फेला परेपछि, यी सेटिङहरू नियन्त्रण प्रणालीमा रेसिपीहरूको रूपमा बचत गर्न सकिन्छ।
फाइदा हामीले बनाउँछौं
- परम्परागत सुख्खा प्रणाली भन्दा 60% कम ऊर्जा खपत
- तत्काल स्टार्ट-अप र छिटो बन्द
- विभिन्न थोक घनत्व संग उत्पादनहरु को कुनै विभाजन छैन
- समान सुकाउने
- स्वतन्त्र तापमान र सुकाउने समय सेट
- कुनै छर्राहरू क्लम्पिङ र छडी छैन
- सजिलो सफा र सामग्री परिवर्तन
- सावधानीपूर्वक भौतिक उपचार
ग्राहकको कारखानामा मेसिन चलिरहेको छ
मेशिन फोटोहरू
