PLA PET thermoforming पाना बाहिर निकाल्ने लाइन
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर + पीईटी पाना एक्सट्रुजन लाइन
फाइदा हामीले गर्छौं
>> LIANDA विकास गर्दछइन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायरको साथ एकल स्क्रू एक्स्ट्रुजन लाइनPET पानाको लागि, 20 मिनेट पूर्व-सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन, अन्तिम नमी ≤50ppm हुन सक्छ (मेसिन लाइन स्थिर रूपमा काम गर्दछ, अन्तिम पाना गुणस्तर स्थिर)
एक्सट्रुजन लाइनमा कम ऊर्जा खपत, सरल उत्पादन प्रक्रिया र सजिलो मर्मतको गुणहरू छन्।
सेग्मेन्ट गरिएको स्क्रू संरचनाले PET रालको चिपचिपापन घटाउन सक्छ, सममित र पातलो-भित्ता क्यालेन्डर रोलले कूलिंग प्रभाव, क्षमता र पानाको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
बहु-कम्पोनेन्ट डोजिङ फिडरले नयाँ सामग्रीको प्रतिशत, रिसाइक्लिंग सामग्री र मास्टर ब्याच ठीकसँग नियन्त्रण गर्दछ।
पाना थर्मोफर्मिङ प्याकेजिङ्ग उद्योगको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
>>इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर ----- 45-50% ऊर्जा लागत बचत गरेर 30ppm मा 20 मिनेटमा R-PET फ्लेक्स/चिप्सलाई सुक्खा र क्रिस्टलाइज गर्नुहोस्।
※चिपचिपापन को हाइड्रोलाइटिक गिरावट सीमित गर्दै।
※ खाद्य सम्पर्कको साथ सामग्रीहरूको लागि AA स्तरहरू बढाउन रोक्नुहोस्
※ उत्पादन लाइनको क्षमता ५०% सम्म बढाउने
※ सुधार गर्नुहोस् र उत्पादनको गुणस्तर स्थिर बनाउनुहोस्-- सामग्रीको समान र दोहोर्याउन मिल्ने इनपुट आर्द्रता सामग्री
PET शीटको निर्माण लागत घटाउनुहोस्: परम्परागत सुख्खा प्रणाली भन्दा 60% कम ऊर्जा खपत
तत्काल स्टार्ट-अप र छिटो बन्द --- कुनै पूर्व-तातो आवश्यक पर्दैन
सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन एक चरणमा प्रशोधन गरिनेछ
PET पानाको तन्य शक्ति सुधार गर्न, थपिएको मान बढाउनुहोस्--- अन्तिम आर्द्रता २० मिनेटमा ≤३०ppm हुन सक्छसुक्खा र क्रिस्टलाइजेशन
- मेसिन लाइन एक प्रमुख मेमोरी प्रकार्य संग Siemens PLC प्रणाली संग सुसज्जित छ
- सानो, सरल संरचना र सञ्चालन र मर्मत गर्न सजिलो क्षेत्र
- स्वतन्त्र तापमान र सुकाउने समय सेट
- विभिन्न थोक घनत्व संग उत्पादनहरु को कुनै विभाजन छैन
- सजिलो सफा र सामग्री परिवर्तन
>> पीईटी एक्सट्रुजन मेसिन लाइन
| मोडेल | बहु तह | एकल तह | उच्च कुशल |
| एक्स्ट्रुडर विशिष्टता | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| उत्पादन को मोटाई | ०.१५-१.५ मिमी | ०.१५-१.५ मिमी | ०.१५-१.५ मिमी |
| मुख्य मोटर शक्ति | 110kw/45kw | ११० किलोवाट | 250kw/55kw |
| अधिकतम निकासी क्षमता | 500kg/h | 450 kg/h | 800-1000kg/h |
मेसिन सूची
| मेसिन संरचना | ||
| NO | मेसिन | मात्रा |
| 1 | पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर | १ सेट |
| 2 | भ्याकुम स्क्रू फिडर | १ सेट |
| 3 | डबल स्क्रू एक्स्ट्रुडर | १ सेट |
| 4 | वैक्यूम नकारात्मक दबाव प्रणाली | १ सेट |
| 5 | डबल च्यानल फिल्टर | १ सेट |
| 6 | पिघल नाप्ने पम्प | १ सेट |
| 7 | पीईटी विशेष मोल्ड मर | १ सेट |
| 8 | तीन-रोल क्यालेन्डरिङ भाग गठन | १ सेट |
| 9 | सिलिकन तेल कोटिंग र ओभन उपकरण | १ सेट |
| 10 | किनारा सामग्री काट्ने उपकरण | १ सेट |
| 11 | किनारा सामग्री रिकभरी उपकरण | १ सेट |
| 12 | डबल स्टेशन घुमाउने प्रणाली | १ सेट |
| 13 | SIEMENS मानव-मेसिन इन्टरफेस नियन्त्रण प्रणाली | १ सेट |
मेसिन फोटोहरू
FAQ
प्रश्न: तपाईंले प्राप्त गर्न सक्ने अन्तिम नमी के हो?के तपाइँसँग कच्चा मालको प्रारम्भिक आर्द्रतामा कुनै सीमा छ?
A: हामीले ≤30ppm प्राप्त गर्न सक्ने अन्तिम आर्द्रता (उदाहरणका लागि PET लिनुहोस्)।प्रारम्भिक आर्द्रता 6000-15000ppm हुन सक्छ।
Q: हामी PET शीट एक्स्ट्रुजनको लागि भ्याकुम डिगासिङ प्रणालीको साथ डबल समानान्तर स्क्रू एक्स्ट्रुडिङ प्रयोग गर्छौं, के हामीले अझै पनि प्रि-ड्रायर प्रयोग गर्नुपर्छ?
A: हामी एक्सट्रुसन अघि प्रि-ड्रायर प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छौं।सामान्यतया यस्तो प्रणालीमा पीईटी सामग्रीको प्रारम्भिक आर्द्रतामा कडा आवश्यकता हुन्छ।हामी जान्दछौं कि PET एक प्रकारको सामग्री हो जसले वायुमण्डलबाट आर्द्रतालाई अवशोषित गर्न सक्छ जसले बाहिर निकाल्ने लाइन खराब रूपमा काम गर्दछ।त्यसैले हामी तपाइँको बाहिर निकाल्ने प्रणाली अघि प्रि-ड्रायर प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छौं:
>> चिपचिपापनको हाइड्रोलाइटिक गिरावट सीमित गर्दै
>>खाद्य सम्पर्कको साथ सामग्रीहरूको लागि AA स्तरहरू बढाउन रोक्नुहोस्
>> उत्पादन लाइनको क्षमता ५० प्रतिशतसम्म बढाउने
>>उत्पादनको गुणस्तरमा सुधार र स्थिर बनाउनुहोस्-- सामग्रीको समान र दोहोर्याउन मिल्ने इनपुट आर्द्रता सामग्री
प्रश्न: हामी नयाँ सामग्री प्रयोग गर्न जाँदैछौं तर हामीसँग त्यस्तो सामग्री सुकाउने कुनै अनुभव छैन।के तपाईं हामीलाई मद्दत गर्न सक्नुहुन्छ?
A: हाम्रो कारखानामा परीक्षण केन्द्र छ।हाम्रो परीक्षण केन्द्रमा, हामी ग्राहकको नमूना सामग्रीको लागि निरन्तर वा निरन्तर प्रयोगहरू गर्न सक्छौं।हाम्रो उपकरण व्यापक स्वचालन र मापन प्रविधि संग सुसज्जित छ।
हामी प्रदर्शन गर्न सक्छौं --- कन्भेइङ/लोडिङ, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन, डिस्चार्जिङ।
अवशिष्ट आर्द्रता, निवास समय, ऊर्जा इनपुट र भौतिक गुणहरू निर्धारण गर्न सामग्रीको सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन।
हामी साना ब्याचहरूको लागि उप-कन्ट्र्याक्ट गरेर प्रदर्शन प्रदर्शन गर्न सक्छौं।
तपाईंको सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, हामी तपाईंसँग योजना बनाउन सक्छौं।
अनुभवी इन्जिनियरले परीक्षा दिनेछ।तपाईंका कर्मचारीहरूलाई हाम्रो संयुक्त ट्रेलहरूमा सहभागी हुन हार्दिक निमन्त्रणा गरिन्छ।यसरी तपाईंसँग सक्रिय रूपमा योगदान गर्ने सम्भावना र हाम्रा उत्पादनहरू सञ्चालनमा रहेको हेर्ने अवसर दुवै छ।
प्रश्न: तपाईंको IRD को डेलिभरी समय के हो?
A: हामीले हाम्रो कम्पनी खातामा तपाईंको जम्मा प्राप्त गरेदेखि 40 कार्य दिनहरू।
प्रश्न: तपाईको IRD को स्थापनाको बारेमा कस्तो छ?
अनुभवी इन्जिनियरले तपाईंको कारखानामा तपाईंको लागि IRD प्रणाली स्थापना गर्न मद्दत गर्न सक्छ।वा हामी लाइनमा गाइड सेवा आपूर्ति गर्न सक्छौं।सम्पूर्ण मेसिनले उड्डयन प्लग अपनाउँछ, जडानको लागि सजिलो।
प्रश्न: IRD के को लागी आवेदन दिन सकिन्छ?
A: यो प्रि-ड्रायरको लागि हुन सक्छ
PET/PLA/TPE पाना बाहिर निकाल्ने मेसिन लाइन
पीईटी बेल पट्टा बनाउने मेसिन लाइन
पीईटी मास्टरब्याच क्रिस्टलाइजेशन र सुकाउने
PETG पाना बाहिर निकाल्ने लाइन
पीईटी मोनोफिलामेन्ट मेसिन, पीईटी मोनोफिलामेन्ट एक्सट्रुजन लाइन, ब्रूमको लागि पीईटी मोनोफिलामेन्ट
PLA / PET फिल्म बनाउने मेसिन
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (बोटलफ्लेक्स, ग्रेन्युल, फ्लेक्स), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS आदि।
को लागि थर्मल प्रक्रियाहरूबाकी oligomeren र अस्थिर घटक को हटाउने।
वास्तविक उत्पादनहरू
-
पीईटी फ्लेक/स्क्र्याप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलाइजर
-
पलिएस्टर मास्टरब्याच क्रिस्टलाइजर ड्रायर
-
प्लास्टिक desiccant dehumidifier
-
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रेन्युलेसन
-
इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेशन ड्रायर पीईटी प्रीफर्महरू बनाउनको लागि
-
PA ड्रायर
-
पीईटी बोतल काट्ने, धुने, सुकाउने मेसिन लाइन
-
PLA PET thermoforming पाना बाहिर निकाल्ने लाइन
-
प्लास्टिक पीईटी पट्टा उत्पादन लाइन