• hdbg

MSW गार्बेज फिल्म रिसाइक्लिंग मेसिन

MSW गार्बेज फिल्म रिसाइक्लिंग मेसिन

थाइल्याण्ड निर्यात:

सम्पूर्ण प्रशोधन: क्रमबद्ध --- काट्ने --- धुने --- सुकाउने --- दानेदार।पाइप बनाउनको लागि कण बेचिनेछ।फूलदानी आदि।

>> ल्यान्ड-फिल फिल्म काट्ने, धुने, सुकाउने र दानेदार लाइन पुन: प्रयोग गर्न

>> हामीबाट 15 उत्पादन लाइनहरू किन्नुभयो

MSW फिल्म मुख्यतया डिस्पोजेबल फिल्म झोलाहरू द्वारा हावी हुन्छ, सामान्य कृषि फिल्महरू र औद्योगिक फिल्महरू भन्दा बढी तलछट, ग्रीस र मलबेको साथ।MSW चलचित्रहरू प्रशोधन प्लान्टमा पुग्नु अघि, तिनीहरू क्रमबद्ध हुन्छन् र म्यानुअल रूपमा पूर्व-प्याकेज हुन्छन्।प्रारम्भिक अनुसन्धान चरणको दौडान, परियोजना प्रबन्धकले हामीलाई तीनवटा अनुरोधहरू दिए: पहिलो, सम्पूर्ण प्याकेजको रूपमा सामग्रीहरू टुक्रा पार्नुहोस्, ब्लेड लगाउने कम गर्नुहोस्।दोश्रो, पानीको संरक्षण राम्ररी सरसफाई गर्दा गरिनुपर्छ।तेस्रो, पछि सुकाउने प्रक्रिया कम बिजुली खपत हुनुपर्छ।इन्जिनियरहरु संग धेरै पटक आमने सामने छलफल को माध्यम बाट, हामी समाधान संग आए।

1. फिल्म श्रेडर फोहोर फिल्महरूको लागि विशेष रूपमा लिआन्डा मेसिनरी डिजाइन गरिएको छ।ब्लेड रोलरहरूको सतहमा उच्च बल पहिरन-प्रतिरोधी वेल्डिंग हुन्छ, फिल्म घुमाउन र ब्लेड रोलरहरूको पहिरन रोक्नको लागि।मिश्र धातु इस्पात ब्लेड को कोण स्वैप गर्न सकिन्छ।लामो सेवा जीवन, कम ऊर्जा खपत, ठूलो टर्क, उच्च आउटपुट र सम्पूर्ण प्याकेज टुक्रा गर्न सुविधाजनक को फाइदाहरु संग ब्लेड को आवश्यकता छैन।

2. घर्षण धुने र पृथक सेडिमेन्टेशन ट्याङ्की, स्टेनलेस स्टील द्वारा बनाईएको, प्रभावकारी रूपमा तलछट र अन्य अशुद्धता फिल्म सतहमा संलग्न हटाउन सक्छ।सफाई पोखरीमा फोहोर पानी ऊर्जा बचतको लागि पुन: प्रयोग गरिन्छ।

3. फिल्म निचोल्ने पेलेटाइजिंग ड्रायरले पानीको मात्रा 3-5% सम्म पुग्नको लागि कम गतिको उच्च टर्क स्क्रू र स्वचालित रूपमा नियन्त्रित एक्स्ट्रुजन प्रयोग गर्दछ, यसरी परम्परागत केन्द्रापसारक विधि र तातो हावा सुकाएर उच्च ऊर्जा खपत द्वारा उच्च पानी सामग्रीको समस्या समाधान गर्दछ।

4. डबल स्टेप ग्रेन्युलेटिंग मेसिन लाइन: भिजेको फिल्मको लागि विशेष स्क्रू संरचना डिजाइन अपनाउनुहोस्।अशुद्धता हटाउन स्क्रिन फिल्टरेशन प्रणालीको डबल चरण।नो-स्क्रिन स्वचालित क्लीन सिस्टम अपनाउनुहोस्, श्रम लागत बचत गर्नुहोस्

फाइदा:

• क्रिस्टलाइजेसन र सुकाउन मात्र २० मिनेट चाहिन्छ

• ऊर्जा बचत ४५-५०%

• कुनै सामग्री क्लम्पिङ छैन, कुनै पेलेटहरू टाँसिएको छैन (सामाग्रीको कुनै पनि क्लम्पिंगबाट बच्न रोटरी ड्रम डिजाइन; सामग्रीको धेरै राम्रो क्रस मिक्सिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्)

• क्रिस्टलाइजेशनको समान डिग्री

• सजिलो सफा र सजिलो परिवर्तन रङ र सामग्री (ड्रम साधारण मिश्रण तत्वहरू संग डिजाइन गरिएको छ, त्यहाँ कुनै लुकेको स्पट छैन र भ्याकुम क्लिनर वा कम्प्रेस्ड हावाको साथ सजिलै सफा गर्न सकिन्छ। यसले अपरेटरलाई एकबाट धेरै छिटो परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँछ। सामग्री अर्को सामग्री र मास्टर ब्याच रङ पनि)

• Siemens PLC स्वचालित रूपमा नियन्त्रण (वैकल्पिक र पुन: उत्पादन योग्य परिणामहरू सुनिश्चित गर्नका लागि रेसिपीहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण प्रणालीमा भण्डारण गर्न सकिन्छ)


पोस्ट समय: नोभेम्बर-26-2021
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!